液态冷热冲击试验箱压缩机吸气温度、排气温度、排气压力不正常,怎么办?

日期:2024-09-05 06:55
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摘要:

气温度过高

吸气温度过高主要是由于吸气过热度增大造成。注意吸气温度高不代表吸气压力高,因为吸气是过热蒸汽。正常情况下压缩机缸盖应是半边凉、半边热。若吸气温度过高则缸盖全部发热。如果吸气温度高于正常值,排气温度也会相应升高。

吸气温度过高的主要原因:
1、系统中制冷剂充注量不足。即使膨胀阀开到*大,供液量也不会有什么变化,这样制冷剂蒸汽在蒸发器中过热使吸气温度升高。
2、膨胀阀开启度过小。造成系统制冷剂的循环量不足,进人蒸发器的制冷剂量少,过热度大,从而吸气温度高。

3、膨胀阀口滤网堵塞。蒸发器内的供液量不足,制冷剂液体量减少,蒸发器内有一部分被过热蒸汽所占据,因此吸气温度升高。

4、其他原因引起吸气温度过高 。如回气管道隔热不好或管道过长,都可引起吸气温度过高。
                     吸气温度过低

吸气温度过低——主要是蒸发器供液量偏大导致吸气过热度低造成的。

1、制冷剂充注量太多。占据了冷凝器内部分容积而使冷凝压力增高,进入蒸发器的液体随之增多。蒸发器中液体不能完全气化,使压缩机吸人的气体中带有液体微滴。这样,回气管道的温度下降,但蒸发温度因压力未下降而未变化,过热度减小。即使关小膨胀阀也无显著改善。
2、膨胀阀开启度过大。 由于感温元件绑扎过松、与回气管接触面积小,或者感温元件未用绝热材料包扎及其包扎位置错误等,致使感温元件所测温度不准确,接近环境温度,使膨胀阀动作的开启度增大,导致供液量过多。

原因:制冷剂充注量不足,会从蒸发器一直结到压缩机上,(注:需核实)。另外由于外部原因制冷剂在蒸发器蒸发不足甚至不蒸发,此时会严重结霜,甚至造成湿压缩。
                    排气温度不正常

排气温度不正常—影响因素:绝热指数、压缩比、吸气温度。

压缩机排气温度可以从排气管路上的温度计读出。它与制冷剂的绝热指数、压缩比(冷凝压力/蒸发压力)及吸气温度有关。吸气温度越高,压缩比越大,排气温度就越高,反之亦然。

吸气压力不变,排气压力升高时,排气温度上升;如果排气压力不变,吸气压力下降时,排气温度也要升高,制冷百科公众号提示您,这两种情况都是因为压缩比增大引起的。冷凝温度和排气温度过高对压缩机的运行都是不利的,应该防止。排气温度过高会使润滑油变稀甚至炭化结焦,从而使压缩机润滑条件恶化。
排气温度的高低与压缩比(冷凝压力/蒸发压力)以及吸气温度成正比。如果吸气的过热温度高、压缩比大,则排气温度也就高。如果吸气压力和温度不变,当排气压力升高时,排气温度也升高。

造成排气温度升高的主要原因有:
1、吸气温度较高  制冷剂蒸汽经压缩后排气温度也就较高。
2、冷凝温度升高   冷凝压力也就高,造成排气温度升高。
3、排气阀片被击碎   高压蒸汽反复被压缩而温度上升,气缸与气缸盖烫手,排气管上的温度计指示值也升高。

影响排气温度升高的实际因素有:中间冷却效率低,或者中冷器内水垢过多影响换热,则后面级的吸气温度必然偏高,排气温度也会升高。气阀漏气,活塞环漏气,不仅影响到排气温度升高,而且也会使级间压力变化,只要压缩比高于正常值就会使排气温度升高。此外,制冷百科公众号提示您,水冷式机器缺水或水量不足均会使排气温度升高。冷凝压力不正常以及排气压力降低。
                     排气压力较高

排气压力一般是与冷凝温度的高低相对应的。正常情况下,压缩机的排气压力与冷凝压力很接近。排气压力偏高会使压缩功加大,输气系数降低,从而使制冷效率下降。

冷凝压力升高时,压缩机排气温度也升高。压缩机的压缩比增大,输气系数减小,从而使压缩机的制冷量降低。耗电量增加。如果排气温度过高,则增加了压缩机润滑油的消耗,使油变稀,影响润滑;当排气温度与压缩机油闪点接近时,还会使部分润滑油炭化并积聚在吸、排气阀口,影响阀门的密封性。
降低冷却介质的温度可使得冷凝温度下降,冷凝压力也随之下降,但这要受到环境条件的限制,难以人为选择。增加冷却介质流量可降低一点冷凝温度(多采用这种方法)。但不能片面地提高冷却水或空气的流量,因为这将增大冷却水泵或风扇及电机的功率,应**综合考虑。

产生这种故障的主要原因:
1、冷却水(或空气)流量小,温度高;
2、系统内有空气,使冷凝压力升高;
3、制冷剂充注量过多,液体占据了有效冷凝面积;
4、冷凝器年久失修,传热面污垢严重,也能导致冷凝压力升高。水垢的存在对冷凝压力影响也较大。
                  排气压力过低

排气压力过低——主要是制冷系统管路制冷剂流量偏小甚至停止造成。

排气压力过低,虽然其现象是表现在高压端,但原因多产生于低压端。其原因可能是膨胀阀冰堵或脏堵,以及过滤器堵塞等,必然使吸、排气压力都下降。

液态冷热冲击试验箱采用搅拌对流液体介质代替循环流动空气介质就行热传递,可以满足严酷的试验要求。系统结构可分为高温液槽(预热区)。低温液槽(预冷区)二部分,通过控制机械传动部件将测试样品交替置入高,低温液槽的方式来模拟高温和低温之间的瞬间变化环境。液槽冲击试验箱适用于模拟评估航空工业,国防工业,自动化零部件,汽车零部件,电子电器仪表零组件,半导体等相关产品及材料在周围温度急剧变化条件下的适应能力,从而判断产品的可靠性及稳定性能等参数是否合格,通过试验提供预测和改进产品的质量和可靠性依据。

  

液态冷热冲击试验箱 技术参数:

型号

SE-EN6033

SE-EN5033

工作室容积(L )

2.6

 4.5

试料盒尺寸(mm)

120×120×180

 150×150×200

液槽内尺寸(mm)

250×350×400

 280×380×420

高温液槽温度范围

+60℃~+200℃

低温液槽温度范围

-80℃~0℃

液态冲击温度

-40℃/-65℃~0℃/+60℃+150℃

液槽转换时间

≤10s

温度波动度

±0.5℃~±1.0

温度均匀度

±0.5℃~±2.0

温度偏差

±0.5℃~±2.0

工作方式

自动机械悬架上下左右移动至高低温液槽

外壳材料

冷轧钢板喷粉

内胆材料

SUS316

保温材料

聚胺脂泡沫

制冷机组

 半封闭制冷机组

冷却方式

水冷

**装置

超温保护  压缩机缺油/超压/超载保护 风机超载保护 电源故障护  

加热器短路保护

选配件

远程监控计算机及软件  打印机  增加的搁板  特殊的试样架

液态冲击试验箱执行标准

GJB 150-86 GB 2423-22 MIL-STD-883 MIL-STD-202F

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