为什么要做淋雨试验有哪些标准
淋雨试验的目的
淋雨试验主要用于确定:
a.保护罩或保护壳防止渗雨的有效性;
b.设备在淋雨暴露期间或之后满足其性能要求的能力;
c.设备由于淋雨造成的物理损坏;
d.雨水排除系统是否有效。
淋雨试验如何实施?
淋雨试验一般在淋雨试验箱中完成,淋雨试验箱适用于以自然条件为基础所进行的人工淋雨试验,不带有强风速的降雨,不考虑试样的高温及雨水温度差所引起的大量进水。
淋雨试验相关标准:
GB4208-2008/IEC60529:2001外壳防护等级(IP代码)
GB/T 2423.38-2008电工电子产品环境试验 第2部分:水试验方法和导则
GJB 150.8A-2009**装备实验室环境试验方法 淋雨试验
GJB 4.13-1983舰船电子设备环境试验 外壳防水试验
GJB 322A-1998**计算机通用规范
GJB 3947A-2009**电子测试设备通用规范
QC/T 413-2002汽车电气设备基本技术条件
CGC/GF001:2009/5.1 400V以下低压专用逆变器技术要求
GB/T 12085.7-2010 光学和光学仪器 环境试验方法 第7部分:滴水、淋雨
GB/T 23321-2009 纺织品 防水性 水平喷射淋雨试验
GB/T 14577-1993 织物拒水性测定 邦迪斯门淋雨法
FZ/T 01038-1994 纺织品防水性能--淋雨渗透性试验方法
DZ 0039.12-1992 地质仪器产品基本环境试验条件及方法 淋雨试验
DZ 0040.5-1992 地质仪器产品运输包装基本环境试验条件及方法 运输包装淋雨试验
DL/T 383-2010 污秽条件高压瓷套管的人工淋雨试验方法
TB/T 2054-2017 机车淋雨试验方法
IPX1\IPX2滴水淋雨试验装箱技术规格:
型号 |
SE-DY-800 |
水箱尺寸D×W×H |
1000×800×1000mm(可依客户要求定制) |
外形尺寸D×W×H |
1300×1100×1750mm |
总功率 |
1.3KW |
净重 |
200kg |
滴水槽高度 |
200~2000m(可调) |
滴水孔间距 |
20*20mm |
降雨量 |
1~5mm/min |
滴水孔径 |
Φ0.4mm |
淋雨水压 |
80~100kpa |
试验台直径 |
Φ500mm |
试验台角度 |
30°~ 90° |
升降方式 |
轨道式垂直上下 |
水压控制 |
流量计 |
供水系统 |
储水箱、增压泵 |
保护装置 |
漏电、缺水、短路 |
IPX3\IPX4摆管淋雨试验装箱技术规格:
型号 |
SE-LX50 |
SE-LX010 |
SE-LX015 |
内箱尺寸(mm) |
800×800×800 |
1000×1000×1000 |
1500×1500×1500 |
外箱尺寸(mm) |
1020×1200×1000 |
1220×1400×2000 |
1700×1900×2500 |
试验台尺寸 |
φ400~600mm(可选) | ||
喷水孔径 |
φ0.4mm | ||
喷孔距离 |
50 mm | ||
摆管角度 |
IPX3.120°/ IPX4.350° | ||
摆管半径 |
∮16mm | ||
摆管角度 |
60°、90°、13° | ||
喷淋角度 |
60°、90° | ||
转台承重 |
约50KG | ||
压力 |
约80 kPa~98kpa可调 | ||
摆管速度 |
无级调速 | ||
水压控制 |
流量计0~1L/min | ||
试验台转 |
1~17r/min | ||
控制器 |
触摸屏+PLC编程控制器 | ||
保护装置 |
漏电.短路.缺水 |