变压器的可靠性判定

  做好产品的可靠性，同时能带动企业产品的质量，提高企业的产品信誉，为开辟企业的产品市场打好扎实的基础，为此对产品提高可靠性作为头等大事。必须要做好以下三个方面的工作：一是设计方面；二是工艺方面；三是检验手段。 

1 设计方面 ：如何设计出适销对路的高质量的变压器，而且物美价廉，这是每一个设计者都在追求的目标。因此在对产品进行设计前，先到广大用户中去作市场调查，亲自倾听用户对产品使用后的反映并着手如何改进，使产品在设计中不断完善。在设计过程中，设计者在选定参数时必须以本厂的工艺水平为基础，如选取铁蕊迭片系数、损耗以及磁通密度等参数。同时在设计中应尽量选用可以控制的操作工艺来生产，不用或少用易受操作工人技术水平高低而影响产品质量的产品设计（尤其是线圈外径要有一定余量）。此外，在设计时还要考虑一些具体问题，如消除绝缘介质中的局部过高场强；消除任何结构中的局部过热现象；采用良好的绝缘结构；选用合适的绝缘材料和绝缘距离等等。

变压器用料主要有三类： 
（1）导电材料 
（2）磁性材料 
（3）绝缘材料 
在选用上述材料时，应当考虑的**性要求，**性要求主要是防触电和防着火一般变压器选用的材料在耐压和阻燃方面均谨慎选择。

2、工艺方面对于设计好的变压器，各项性能指标均能满足要求，因此产品质量的好坏基本上取决于工人操作水平。所以在工人操作前必须做好生产前的技术准备，包括在施工前作好质量规划，对技术工人进行有关产品结构、性能的技术培训，提供给相关工人以明确的蓝图、操作说明等。同时在蓝图上设计人员必须标明“关键”处，使之在生产过程中引起有关人员的重视，工艺人员在编制工艺文件时也要相应注明。工人在产品制造过程中必须严格按工艺文件进行操作，严格遵守工艺纪律，做到文明生产，合理的制作工艺是与变压器可靠**运行有着体戚与共的关系。

3、在检查中提高产品质量这里的检查指的是在生产过程中的检查，它包括“自检、互检、专检”。技术人员必须在生产前把产品质量标准、自检项目等提供给相关人员，同时配备一些必备的检测仪器，在生产过程中给操作者以足够的自检时间。自检合格后，同班组各操作人之间进行互检，*后由检验部门专检。产品的各零部件必须经“三检”合格后方能流入下一道工序。技术人员对较为关键的部位进行重点监督和检查，及时处理在生产检查中发现的问题，并作相应记录，同时制订合理的检测方法和检验程序，因为无论何种产品，如果没有进行严格的科学的试验仪器设备是无法检测其质量的。然而，如果试验方法和试验程序不合理，产品即使通过那些试验，也不足以保证产品质量。因此制订合理的试验方法和试验程序对于提高变压器质量有着十分重要的意义。 
产品质量的好坏，是企业质量管理水平的综合反映，要使企的业产品质量上台阶，就要加强质量管理，配备完善的试验设备和检测仪器或送测试机构进行检测，要大力开展质量管理教育和培训工作。有条件的可由几个人组成质量控制点，开展活动。此外可定期 开展岗位练兵活动。这样使变压器的可靠程度不断提高。