膨胀阀后面结霜的问题
讨论分析
1.有人就会首先考虑是不是膨胀阀堵了或者膨胀阀开度过小。
2.还有些人会考虑是不是风机存在故障导致的。
3.当然还有人会从结霜方向去分析。
当然这只是一小部分朋友想到的一部分原因。
总结一下，关于制冷系统结霜的方向。
大家都知道，结霜方向是有分方向的，主要有以下两种：
1.从压缩机回气口开始逐步向蒸发器方向结霜。
2.膨胀阀向蒸发器方向结霜。
分析一下这两种结霜的不同，造成的原因却 是相反的，所以朋友们在排除问题的时候， “不能只看到膨胀阀、蒸发器、回气管结霜， 也必须要分清结霜的方向。”
回气口开始结霜
回气口开始结霜，主要从以下两个方面来分析：
1、制冷剂方面
原因就是进入蒸发器的制冷剂多了，造成蒸发不完全，所以在回气管还在蒸发，吸收吸气管的热量，所以回气管首先结霜。
造成的原因有：1、制冷剂过多；2、膨胀阀开度过大；
2、蒸发器方面
蒸发器不能正常吸收热量，或者是蒸发器产生的冷量无法被带走，就会造成蒸发不完全，制冷剂在回气管继续蒸发吸热，导致回气管结霜。
表象为回液温度及压力正常或略偏低，由压缩机回气口开始逐步向蒸发器方向结霜，时间长后自压缩机回气口至蒸发器和节流阀至蒸发器区段全部结冰，*后出现低压。
造成的原因有：
1、看看空气过滤网是否干净；
2、看风机转速是否正常；
3、蒸发器是否干净；
4、送风系统有没有堵塞；
5、皮带是否太松。
2.膨胀阀开始结霜
膨胀阀后面结霜，主要从以下三点分析：
1、制冷剂偏少（泄漏）
冷凝器回液温度偏高但压力不高，由节流阀处开始逐步向蒸发器方向结霜。
2、膨胀阀开启度过小
冷凝器回液温度和压力正常或略偏低，由节流阀处开始逐步向蒸发器方向结霜。
3、要检查视液镜
看制冷剂情况，翻泡严重，可能是系统泄漏；视液镜内制冷剂不冒泡或很少冒泡，可能是膨胀阀开启过小，或者堵塞，一般在堵塞处前后会有较大温差。
恒温恒湿试验箱：技术规格
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型号 |
SEH-150 |
SEH-225 |
SEH-408 |
SEH-800 |
SEH-1000 | |||
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工作室尺寸(cm) |
50×50×60 |
50×60×75 |
60×80×85 |
100×80×100 |
100×100×100 | |||
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外形尺寸（cm） |
115×75×150 |
115×85×165 |
130×105×170 |
165×105×185 |
170×125×185 | |||
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性 能 |
温度范围 |
0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
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温度均匀度 |
≤2℃ | |||||||
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温度偏差 |
±2℃ | |||||||
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温度波动度 |
≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） | |||||||
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升温时间 |
+20℃～+150℃/约45min (空载) | |||||||
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降温时间 |
+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空载) | |||||||
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湿度范围 |
（10）20～98%RH | |||||||
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湿度偏差 |
±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
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温度控制器 |
中文彩色触摸屏+ PLC控制器（控制软件自行开发） | |||||||
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低温系统适应性 |
独特的设计满足全温度范围内压缩机自动运行 | |||||||
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设备运行方式 |
定值运行、程序运行 | |||||||
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制冷系统 |
制冷压缩机 |
进口全封闭压缩机 | ||||||
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冷却方式 |
风冷（水冷选配） | |||||||
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加湿用水 |
蒸馏水或去离子水 | |||||||
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**保护措施 |
漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流 | |||||||
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标准装置 |
试品搁板(两套)、观察窗、照明灯、电缆孔（?50一个）、脚轮 | |||||||
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电源 |
AC380V 50Hz 三相四线+接地线 | |||||||
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材料 |
外壳材料 |
冷轧钢板静电喷塑(SETH标准色) | ||||||
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内壁材料 |
SUS304不锈钢板 | |||||||
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保温材料 |
硬质聚氨脂泡沫 | |||||||